选矿摇床设备 / product
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    沙金摇床、选金设备
       2015-10-13 14:15:48   浏览次数:

     

     

     

    6-S摇床是重力选矿的主要设备之一,它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿??捎糜诖盅?、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时,摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。
    摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的,矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此,比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出,最后被分成精矿,中矿和尾矿。
    6-s摇床具有富矿比高,选别效率高,看管容易,便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡,弹簧放置在箱体内,结构紧凑,且能依次得出最终精矿和最终尾矿。

     

    二、摇床的结构

     

    摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。
    床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转,摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩。

    床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。

    床面向前运动期间,肘板间的夹角是由大向小变化,肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快,反之在床面后退时,则由快而慢从而造成了等差运动,这样可保证床面上的物料向前运动,并进行按比重分选。
      床面外形呈直角梯形,在木制框架内,木板沿斜向(与轴线交角45)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥,橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜,用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜,在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。

     

    床面用摇动支撑支承在调坡机构上,摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动,摇动支撑用槽钢固定在调节座板上,当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时,即可调节床面倾角。

     

    三、主要技术参数如下:

     

     

    型号

    冲程

    (mm)

    冲次

    (冲/分)

    给矿粒度

    (mm)

    处理量

    (t/h)

    配用电动机

    功率(kw)

    外型尺寸

    (mm)

    重量

    (t)

    6S普通摇床

    8—36

    240—380

    0.02—2

    15—108

    1.1

    5600×1825×1560

    0.75

    6S小槽钢摇床

    8—36

    240—380

    0.02—2

    15—108

    1.1

    5600×1825×1560

    0.9

    6S大槽钢摇床

    8—36

    240—380

    0.02—2

    15—108

    1.1

    5600×1825×1560

    1.3

    云锡摇床

    8—22

    240—360

    0.019—2

    5—35

    1.5

    5454×1825×1242

    1.03

    2100X1050摇床

    12—28

    250—450

    0—4

    7.2—19.2

    1.1

    3045×1050×1020

    0.69

     

    根据给矿位置的不同,摇床可分为右摇床及左摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边,左式摇床则给矿位置在左边。

     

    四、摇床的安装

     

    安装前要浇注水泥和预埋好地脚螺栓。安装时应注意必须使两调坡器机座半径为360毫米的圆心与床头联动座的中心三者在同一平面内,否则在床面倾斜时,将会加速铜套的磨损,甚至使往复杆折断。至于联动座与床面的牵引螺丝高度有误差时,可调整摇动盒下的螺栓以消除之。

     

      本摇床已在出厂时作空荷调试运转合格,用户在设备安装好后应先作两小时空荷调试运转,并检查下列各项:起动运转过程中电动机工作是否正常;各零件的接触情况及摩擦接合面的磨损情况;是否有异常的噪音;润滑是否正常等。然后才能进行负荷试验。经过24小时后再检查上述各项。

     

    附表一

     

    名称

    粒度

    类别

    技术条件

    最大给矿粒度(mm)

    可调冲次(次/分)

    可调冲程(mm)

    床面形式

    来复条形式

    1

    粗粒

    2-1

    245,260,280

    8-36

    橡胶面

    矩形

    2

    中粒

    1-0.2

    310,325,340

    8-36

    橡胶面

    三角形

    3

    细粒

    0.2-0.02

    360,380

    8-36

    刻槽面

    刻槽床面

     

     

    摇床类别及技术条件

     

    转动调节手轮便可得到在此冲程范围内所需要的任何一冲程。冲次的调节可通过更换电动机轴的皮带轮改变皮带传动速度来实现。

     

    附表二

     

    中粗

    粒度

    项目

    矿砂式

    矿泥式

    粗中

    细泥

    细泥

    细泥

    皮带轮直径

    92.6

    98.3

    105.8

    117.2

    122.9

    128.5

    136.1

    143.6

    冲次(次\分)

    245

    260

    280

    310

    310

    340

    360

    380

     

      试运转时次及负荷运转弹簧不宜压得过紧,应稍放松些,使运转时肘板与其支座给发出轻微撞击的响声,此时应逐渐调节螺栓,将弹簧压紧至响声停止即可。过分的压紧弹簧会增加磨损以及动力消耗,并可能把弹簧压坏,弹簧压得过松则容易造成肘板脱落事故,损坏箱体内零配件。

     

      试车时首先应注意床头皮带轮旋转方向是否与图示一致,转向不同时应立即改正,否则油泵不能正常工作??登盎魅柯菟勘匦肱〗?。因齿轮油泵是由床头曲轴带动运转的,起运后一定时间内各润滑点是无油的,因此床头部分各润滑点必须先淋以稀油,以便于起运避免零件损坏。

     

    售后维修服务:

     

    1. 根据用户情况提供有针对性的技术培训,对重点用户进行产品质量跟踪、用户定期回访,及时根据用户需求改进产品性能,不断提高产品质量。
    2. 
    保证为用户提供优质的售前、售中、售后服务,为用户在定购前介绍产品性能及使用要求,提供有关资料,当好用户参谋。
    3. 
    需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作,直到设备正常运转。
    4. 
    接到用户要求解决产品在使用中出现的问题通知后,本公司在1小时内作出初步响应,重大问题24小时到达现场。

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